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如何提高化工流程泵抗气蚀性能?
时间:2022-03-21 来源:江苏冠裕 浏览量:223

  科技的发展日新月异,技术更新更是快速,而伴随着工业的发展,化工流程泵的应用也涉及到生产生活的方方面面。在市面上也出现了五花八门的化工流程泵 ,进口的化工流程泵成本较高,交期周期也较长,而国内的化工流程泵却还没有形成统一的标准,质量上良莠不齐。那么我们应该怎么选择化工流程泵呢?如何提高化工流程泵的抗气蚀性能?接下来冠裕泵业将为广大用户进行解答。

  1、改进化工流程泵的吸入口至叶轮附近的结构设计。增大过流面积;增大叶轮盖板进口段的曲率半径,减小液流急剧加速与降压;适当减少叶片进口的厚度,并将叶片进口修圆,使其接近流线形,也可以减少绕流叶片头部的加速与降压;提高叶轮和叶片进口部分表面光洁度以减小阻力损失;将叶片进口边向叶轮进口延伸,使液流提前接受作功,提高压力。

  2、采用双吸叶轮,让液流从叶轮两侧同时进入叶轮,则进口截面增加一倍,进口流速可减少一倍。

  3、采用前置诱导轮,使液流在前置诱导轮中提前作功,以提高液流压力。

  4、采用抗气蚀的材料。实践表明,材料的强度、硬度、韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀的性能越强。

  5、设计工况采用稍大的正冲角,以增大叶片进口角,减小叶片进口处的弯曲,减小叶片阻塞,以增大进口面积;改变大流量下的工作条件,以减少流动损失。但正冲角不宜过大,否则影响效率。

  冠裕泵业通过5方面的技术升级提高化工流程泵抗气蚀性能。从设计到材质的选取上均为提高化工流程泵抗气蚀性能而格外考虑。关注冠裕水泵,了解更多的化工流程泵选型及使用问题。


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